塑料薄膜廠廢氣處理哪種方法更有效？

 

穩(wěn)定劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑等。在塑料制品的生產(chǎn)中應(yīng)添加，當(dāng)塑料被熔化和拉伸時(shí)，會(huì)溶解并形成許多有害和刺激性的有機(jī)廢氣；此外，一些廠家在解決舊屏等垃圾和分揀剩余塑料垃圾時(shí)選擇焚燒，使得***量有害煙塵擴(kuò)散。它在整個(gè)生產(chǎn)過程中排放的工業(yè)廢氣中產(chǎn)生含氮化合物、揮發(fā)酚等氣態(tài)有機(jī)化學(xué)污染物。這些污染物有異味，排放到***氣中，往往會(huì)對(duì)感官造成不***影響。另外，對(duì)身體的傷害也相當(dāng)嚴(yán)重。

塑料廢氣處理的根本原因:采用后，塑料和非塑料材料分離，更有用，更有效地進(jìn)行再加工和二次利用。此前，塑料被分為一個(gè)單一的類別。有多種設(shè)備可以解決塑料工廠產(chǎn)生的廢氣，如活性炭過濾設(shè)備和單脈沖袋式過濾器，紫外光氧催化廢氣處理設(shè)備處理有機(jī)化學(xué)廢氣和低溫等離子體凈化設(shè)備，廢氣和油煙凈化器。

塑料廢氣成分和含量復(fù)雜，無法通過單一的針對(duì)性處理工藝解決:

(1)純天然或樹脂材料的成分復(fù)雜；

(2)修飾語有很多種；

(3)不同的工藝流程有不同的廢氣關(guān)鍵成分；

(4)不同的加工工藝有不同的廢氣含量。

廢氣多為有機(jī)廢氣，傳統(tǒng)方法不能標(biāo)本兼治或容易再次污染；廢氣攜帶有毒化學(xué)物質(zhì)，有非常明顯的異味；有些加工工藝會(huì)有非常明顯的細(xì)小顆粒。

該設(shè)備利用***制的高能紫外線直接發(fā)出惡臭的蒸汽，利用高活性氧溶解氣體中的氧原子，形成礦物酸性氧，即臭氧。由于無機(jī)酸氧攜帶的正負(fù)電子不平衡，需要與氧原子融合形成活性氧，使無機(jī)酸條件和活性氧空氣中污染物的分子結(jié)構(gòu)被氧化融合成對(duì)小分子水無害或危害小的化學(xué)物質(zhì)，用***制的金屬催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)。利用源能紫外光、活性氧和金屬催化劑進(jìn)行惡臭氣體的協(xié)同溶解氧化還原反應(yīng)，使惡臭氣體的化學(xué)物質(zhì)溶解轉(zhuǎn)化為低分子結(jié)構(gòu)的化學(xué)物質(zhì)、水和二氧化碳，超過了除臭和除菌的目的。紫外光氧催化設(shè)備的***點(diǎn):1。低耗環(huán)保節(jié)能:運(yùn)行成本低，節(jié)能；2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維護(hù)管理方法簡(jiǎn)便，運(yùn)行成本低；3、可以同時(shí)解決各種混合有機(jī)化學(xué)廢氣；4.全封閉型，可戶外使用。塑料袋廠廢氣的主要主要用途包括:電子元器件生產(chǎn)、充電電池生產(chǎn)、酸洗鈍化車間、實(shí)驗(yàn)室排氣系統(tǒng)、冶金工業(yè)、制藥廠、生產(chǎn)工廠、噴涂生產(chǎn)車間、食品釀造、家具生產(chǎn)。

從以上深入分析可以看出，塑料廢氣處理可用的處理技術(shù)有活性炭過濾技術(shù)、自流消化吸收技術(shù)、光催化反應(yīng)技術(shù)和低溫等離子體處理技術(shù)，可用的設(shè)備有活性炭過濾設(shè)備、噴淋塔、光催化反應(yīng)廢氣溶液設(shè)備和低溫等離子體廢氣溶液設(shè)備。將前處理后相對(duì)清潔的廢氣接入低溫等離子體廢氣處理設(shè)備，通過等離子體放電破壞有機(jī)廢氣的分子鍵。同時(shí)與高能活性基團(tuán)重組生成水和二氧化碳，去除有機(jī)廢氣，然后引入二級(jí)噴霧凈化塔進(jìn)一步吸收一些小分子碎片，便于尾氣檢測(cè)，可從高空(或低空)煙囪排出。這個(gè)過程不僅不同于產(chǎn)生***三種物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)過程，也不同于掩蔽過程，使用時(shí)，不會(huì)造成二次污染，可以去除制藥廠生產(chǎn)車間的氣味。