塑料廢氣處理設備的構造和工作原理
瀏覽： |
2025-02-11 14:38
活性炭吸附裝置
1. 構造：
吸附塔：通常為立式或臥式的柱狀容器，內部填充有活性炭顆?；蚧钚蕴坷w維等吸附材料。塔體一般由不銹鋼、碳鋼等材質制成，以防止廢氣對設備的腐蝕。
脫附系統：包括加熱裝置，如電加熱器或蒸汽管道，用于對飽和的活性炭進行加熱脫附；還有冷凝器和分離器，用于冷卻和分離脫附出來的高濃度有機氣體。
2. 工作原理：
當含有有機污染物的塑料廢氣通過活性炭層時，廢氣中的有機物被活性炭表面的孔隙捕捉并吸附在固體表面上，從而使廢氣得到凈化。隨著吸附過程的進行，活性炭逐漸飽和。
當活性炭達到一定飽和度后，利用脫附系統中的加熱裝置對活性炭進行加熱，使吸附在活性炭上的有機物受熱脫附出來，形成高濃度的有機氣體。脫附后的有機氣體進入冷凝器進行冷卻，然后通過分離器將液體和氣體分離，液體可以回收利用，氣體則可以進行進一步的處理或排放。
沸石轉輪吸附濃縮裝置
1. 構造：
廢氣預處理系統：包括過濾器等，用于去除廢氣中的顆粒物、粉塵等雜質，防止其堵塞沸石轉輪。
分子篩轉輪濃縮吸附系統：核心部件是沸石轉輪，由沸石分子篩材料制成，具有多孔結構和較***的比表面積。轉輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個區(qū)域。
脫附系統：通常采用熱空氣作為脫附介質，通過加熱裝置將空氣加熱到一定溫度后，吹入脫附區(qū)進行脫附。
冷卻干燥系統：用于在脫附后對轉輪進行冷卻和干燥，使其恢復到初始狀態(tài)，以便再次進行吸附。
自動控制系統：用于控制整個裝置的運行，包括轉輪的轉速、溫度、閥門的開關等參數。
2. 工作原理：
含有低濃度有機廢氣的塑料廢氣***先經過預處理系統去除雜質后，進入沸石轉輪的吸附區(qū)。在吸附區(qū)，廢氣中的有機分子被沸石轉輪吸附在孔隙中，凈化后的氣體排出。隨著轉輪的轉動，吸附飽和的吸附區(qū)逐漸轉入脫附區(qū)。
在脫附區(qū)，高溫熱空氣將吸附在沸石轉輪上的有機分子脫附下來，形成高濃度的有機廢氣。脫附后的高濃度廢氣可以進入后續(xù)的處理設備，如催化燃燒裝置等進行進一步處理。脫附完成后，轉輪轉入冷卻區(qū)進行冷卻和干燥，然后再回到吸附區(qū)繼續(xù)工作。
噴淋塔
1. 構造：
塔體：一般為圓柱形的立式結構，由耐腐蝕的材料制成，如玻璃鋼、PP 塑料等。塔體內有填料層、噴淋系統和除霧層等部件。
噴淋系統：包括水泵、噴頭、管道等，用于將液體吸收劑均勻地噴灑在填料層上。噴頭的類型和布置方式會影響噴淋的效果。
填料層：通常采用塑料填料、陶瓷填料等，其作用是增加廢氣與液體吸收劑的接觸面積和接觸時間，提高吸收效率。
循環(huán)水池：用于儲存和循環(huán)使用吸收劑，水池中一般配有攪拌裝置、液位控制系統等。
2. 工作原理：
塑料廢氣從塔體的底部進入，向上通過填料層。與此同時，吸收劑在水泵的作用下從噴淋系統的噴頭均勻地噴灑在填料層上，形成液膜。廢氣中的有害物質與液膜充分接觸，被液體吸收劑吸收或發(fā)生化學反應，從而從廢氣中去除。凈化后的氣體繼續(xù)向上運動，經過除霧層去除夾帶的液滴后，從塔體的***部排出。
高壓靜電除油裝置
1. 構造：
電離區(qū)：由電離絲、電極板等組成，電離絲通過高壓電源產生高能電子束，使通過該區(qū)域的廢氣中的油霧粒子荷電。
收集區(qū)：通常為帶有電極板的收集裝置，荷電的油霧粒子在電場力的作用下向收集區(qū)的電極移動并被吸附。
高壓電源：為整個裝置提供高壓電場，一般采用升壓變壓器、整流器等組成的高壓供電系統。
***緣子：用于隔離高壓部分與設備外殼等其他部分，保證設備的安全運行。
2. 工作原理：
塑料廢氣處理設備中的油霧粒子進入電離區(qū)后，在高能電子束的轟擊下帶上電荷。隨后，荷電的油霧粒子進入收集區(qū)，在電場力的作用 下向電極移動并被吸附在電極上，從而實現油霧的去除。經過凈化后的廢氣從裝置的出口排出。
